拉力试验机在试验过程中，标距测量这一环节尤为重要。标距测量的方法直接影响到试验数值的精确度,拉伸试样中的拉力值和标距之间的关系也十分密切。恒科自动化根据多年实践总结了标距测量方法，主要分为手动测量和自动测量两种方法，一起来看看吧。
 

　　第一种就是手动测量方法。手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。但是手动测量方法测量出的数值误差比较大。

　　1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;

　　2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;

　　3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。

　　第二种方法为自动测量。相比较手动测量方法而言，自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。目前市场上拉力试验机的自动标距测量装置大多采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置又主要分为安装在夹持器和试样上两种位置。

　　因为橡胶的弹性变形比较大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。这就导致了将移动装置安装在夹持器的传感器具有一定的局限性。而采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验又会产生很大的影响，具体原因有两点：

　　1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量;

　　2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。

　　综合各方面的因素，手动测量方法操作难度较大，所以建议客户使用自动测量方法测试，这样可以减少测量结果的数值更接近实际数值。了解更多关于拉力试验机的知识，欢迎联系恒科自动化。